Technologia obróbki blach - obróbka powierzchni

Obróbka powierzchnimetalowa blachamoże odgrywać rolę w ochronie przed korozją i dekoracji. Typowe obróbki powierzchni blach obejmują: natryskiwanie proszkowe, cynkowanie galwaniczne, cynkowanie ogniowe, utlenianie powierzchni, rysowanie powierzchni, sitodruk itp.

Przed obróbką powierzchni blach, olej, rdza, żużel spawalniczy itp. na powierzchnimetalowa blachapowinno być usunięte.

1.Powłoka proszkowa: Powierzchnia blachy jest natryskiwana farbą płynną i proszkową. Powszechnie stosowana jest farba proszkowa. Poprzez natryskiwanie proszkowe, adsorpcję elektrostatyczną, pieczenie w wysokiej temperaturze itp. Na powierzchnię blachy natryskuje się warstwę farby o różnych kolorach, aby upiększyć wygląd i może zwiększyć odporność na korozję materiału. Jest to powszechnie stosowana metoda obróbki powierzchni.

Uwaga: Kolory natryskiwane przez różnych producentów będą miały pewną różnicę kolorystyczną, dlatego ta sama blacha koloru tego samego sprzętu powinna być natryskiwana w jak największym stopniu przez tego samego producenta.

2. Ocynkowane elektrolitycznie, ocynkowane ogniowo
Cynkowanie powierzchnimetalowa blachajest powszechnie stosowaną metodą obróbki antykorozyjnej powierzchni i może odgrywać pewną rolę w upiększaniu wyglądu. Cynkowanie można podzielić na cynkowanie galwaniczne i cynkowanie ogniowe.

Wygląd ocynku galwanicznego jest stosunkowo jasny i płaski, a warstwa ocynkowana jest cieńsza, co jest częściej stosowane.

Ocynkowana warstwa cynkowania ogniowego jest grubsza i może wytworzyć warstwę stopu żelazo-cynk, która ma większą odporność na korozję niż ocynk galwaniczny.

3. Utlenianie powierzchni:
Tutaj wprowadzamy głównie anodowanie powierzchni aluminium i stopów aluminium.

Anodowanie powierzchni aluminium i stopów aluminium można utlenić na różne kolory, co pełni rolę ochronną i pełni funkcję dekoracyjną. Jednocześnie na powierzchni materiału można wytworzyć anodową warstwę tlenku. Anodowa folia tlenkowa ma wyższą twardość i odporność na zużycie, a także dobrą izolację elektryczną i termiczną.

4. Rysunek powierzchni:
Umieść materiał między górnymi i dolnymi rolkami ciągarki do drutu. Wałek mocowany jest paskiem ściernym. Napędzany silnikiem materiał przechodzi przez górny i dolny pas ścierny, rysując ślady na powierzchni materiału. W zależności od taśmy ściernej grubość śladów również nie jest taka sama, główną funkcją jest upiększanie wyglądu. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku materiałów aluminiowych rozważana jest metoda obróbki powierzchniowej ciągnienia drutu.

5. Sitodruk
Zasadniczo istnieją dwie metody sitodruku na powierzchni materiału, sitodruk płaski i tampodruk. Sitodruk płaski stosowany jest głównie na ogólnych płaszczyznach, ale jeśli trafisz na miejsce z głębokim wgłębieniem, musisz zastosować tampodruk. .

Sitodruk musi mieć formę sitodruku.